Elektro Galvaniz kaplama nasıl yapılır?

Ancak bugün, çinkonun farklı bir proses uygulaması olan elektro galvanizlemeyi inceleyeceğiz. Galvanizleme işleminde bitiş, sıcak daldırma veya sürekli galvanizleme işlemiyle elde edilir. Elektro Galvaniz Kaplama, elektrokimyasal bir işlemle yapılır.

Galvaniz kaplama nedir? diye merak ediyorsanız linkteki yazımızı okuyabilirsiniz.

Elektrokimyasal süreç

Elektrokimyasal işlem, içinden bir elektrik akımı geçerken çeliğin soğuk bir çinko banyosuna daldırılmasını içerir. Bu aynı zamanda elektrokaplama olarak da bilinir.

Çinko, çeliği korumak için bir anot görevi görür. Anot, elektronları ve anyonları (negatif yüklü iyon) çeken pozitif yüklü elektrottur (elektrik akımı). Çelik, katotlarla korozyondan korunur. Katotlar, katyonları (pozitif yüklü iyonlar) çeken negatif yüklü elektrotlardır.

Daha sonra korozyon korumasını daha da artırmak için metale dönüşüm kaplamaları uygulanır. Bu, ek bir çinko ve krom hidroksit tabakası oluşturarak malzemeye mavi renkli bir son kat verir.

Bugünkü kimya dersimizi aldığımıza göre, elektro galvanizli çeliğin faydalarını tartışalım.

elektro galvaniz kaplama

Elektro-Galvanizlemenin Faydaları

Elektrokimyasal işlem, daha ince bir çinko tortu tabakasına izin verir, böylece çeliğin daha yüksek bir korozyon direncine ve daha yüksek performansa sahip olması sağlanır.

Elektro galvaniz kaplama kolayca boyanabilir. Bu, treyler, ev aletleri ve tarım ekipmanları gibi ürünler yaratan endüstriler için önemli bir kalitedir.

Elektro galvanizli çeliğimizin kalitesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için yerel satış temsilcinizle iletişime geçin. Elektro galvanizli çeliğin ne için kullanıldığı hakkında biraz daha bilgi edinmek için bizi izlemeye devam edin.

Elektro galvanizlemeden bahsedecek olursak

Elektro galvanizleme, korozyona karşı koruma sağlamak için bir Çinko tabakasının çeliğe yapıştırıldığı işlemdir. Bu işlem, elektrokaplamayı, yani bir Çinko anot ve bir çelik iletken ile bir tuzlu Çinko çözeltisinden bir elektrik akımı geçirmeyi içerir.

Sac galvanizlemeye benzer şekilde işlem süreklidir ve kaplama kalınlığı minimumdur. Bir çelik fabrikasında uygulanan çelik levhalar veya şeritler, giriş ekipmanından bir dizi yıkamaya beslenir ve ardından Çinko kaplama banyosunda durulanır. Birikmiş Çinko tabakasının sunduğu korozyon koruması, esas olarak Çinko’nun demire (çoğu durumda alt tabaka) karşı anodik potansiyel çözünmesinden kaynaklanmaktadır. Çinko, demir/çeliği korumak için kurban anot görevi görür.

Çinko kaplama, en zorlu korozyon koruması, sıcaklık ve aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için geliştirildi ve gelişmeye devam ediyor. En yaygın uygulamalar otomobiller, cihaz gövdeleri ve bağlantı elemanları içindir. Çelik sacların bir veya iki tarafı elektro galvanizleme ile kaplanabilir. Yüksek korozyon direnci nedeniyle elektrogalvanizli ürünler, özellikle otomotiv endüstrisinde çok sayıda uygulama için tavsiye edilmektedir.

Sıcak daldırma galvanizlemenin aksine, elektrolizle kaplanmış Çinko şunları sağlar – Karşılaştırılabilir performans elde etmek için daha düşük kalınlıkta tortular; Artan performans ve renk seçenekleri için daha geniş dönüştürme kaplama kullanılabilirliği; ve daha parlak, estetik açıdan daha çekici tortular.

Galvaniz Kaplama Özellikleri

Bu elektro-birikimli çinko kaplama, çeliğe sıkıca yapışan saf çinkodan oluşur. Kaplama, ciddi deformasyondan sonra bile bozulmadan kalan oldukça sünektir. Şerit ve sac malzemeler üzerinde üretilen kaplama ağırlığı, 0,2 oz/ft ² (60 g/m ² ) veya her bir kenarda 0,36 mil (9,1 µm) kalınlığa kadar değişirken, tel üzerinde kaplama ağırlıkları 3’e kadar ulaşabilir. oz/ft2 ⁽ 915 g/m2 ⁾ . Saf çinko kaplama, sürekli sac galvanizlemeden daha incedir, mekanik olarak bağlanır ve alaşım katmanları yoktur, ancak daha pürüzsüz bir yüzey sağlar. Isıl işlem görmüş ve elektro kaplamalı tel, telin kimyasal bileşimine, ısıl işleme ve çapa bağlı olarak alanında yaklaşık %95 azalma olacak şekilde soğuk çekilebilir.

Elektro galvanizleme Süreci

Günlük hayatımızda hafife alınan pencere ve kapı donanımları tipik olarak büyük miktarlarda üretilir. Pencere ve kapı donanımları kullanıldığı yere göre farklı ihtiyaçları karşılayabilmeli ve aynı zamanda olumsuz hava koşullarına dayanabilmelidir. Sonuç olarak, üreticiler bu ürün özelliklerini gerçekleştirmek için genellikle bu bağlantı parçalarına ek bir kaplama ekler. Örneğin çelik bileşenler ince bir çinko tabakası ile kaplandığında korozyona karşı daha fazla direnç geliştirirler.

Elektro galvanizleme işleminde, bir elektrik akımı kullanılarak bir çinko tabakası uygulanır. Bir anot (pozitif kutup) ve üzerine akımın uygulandığı bir katot (negatif kutup) olarak galvanizlenecek çelik parçalar olmak üzere iki elektrotla donatılmış bir çinko elektrolit banyosu kullanılır.

Çözünmüş çinko da banyoya dahil edilir ve ölçüm pompaları aracılığıyla bir konsantre olarak verilir ve iletkenliği artırmak için tipik olarak kostik soda (sodyum hidroksit/NaOH) olan iletken bir tuz da eklenir. Elektrik akımının etkisi altında banyoda çözünen çinko (Zn ²⁺ ) katot üzerinde indirgenir ve ardından kademeli olarak çelik bileşen yüzeyinde biriktirilir.

elektro galvaniz kaplama

Elektrogalvanizleme işlemi sırasında, katotta bulunan çinko iyonları elektronları toplar ve ardından bileşen üzerinde elementel çinko olarak biriktirilir:

    Zn ²⁺ + 2e ^¯ → Zn

Mevcut senaryoda anot çinko içermez, ancak inert bir malzeme içerir. Galvanizleme işlemi sırasında çinko banyosunda çinko iyon konsantrasyonu azalır ve çinko iyonları tekrar çinko konsantresi olarak eklenir. Çinko kaplama kalitesi, tüm üretim sürecinin düzgün bir şekilde yürütülmesine bağlıdır. Bu bağlamda, yüksek kaliteli ve dayanıklı kaplamalar oluşturma açısından galvanizlemenin kendisi kadar, aşağı ve yukarı yöndeki işlem adımları da eşit derecede önemlidir.

Çelik bileşenler, asitleme banyoları ve yukarı yöndeki yağ giderme yardımı ile temizlenir ve kaplama işlemi için hazırlanır. Proses çalışması siyanür içermeyen ve çevre dostu bir çinko banyosu ile yapıldığından, kaplanacak bileşenlerin yüzey tortusu ve pas gibi yabancı maddelerden arındırılmış olması sağlanmalıdır. Kaplamanın ardından çinkonun hassas tabakası pasivasyon yoluyla daha fazla korunur ve mühürlenir.

Banyo Prosesleri şunlardır:

• Asit yağ giderme banyosu (1)
• Durulama banyoları (2 + 3)
• Asit temizleme banyosu (4)
• Durulama banyoları (5 + 6)
• Alkali çinko banyosu (7)
• Durulama banyoları (8 + 9)
• Pasifleştirici banyo (10)
• Durulama ve temizleme banyoları (11 + 12)

Bu nedenle elektro galvanizleme işlemi dört aktif banyonun yanı sıra tamamlayıcı temizleme ve durulama banyolarını içerir (Şekil 2). Mükemmel ürün kalitesini gerçekleştirmek için, çok sayıda banyonun bileşiminin verilen aralıkta kalmasını sağlamak önemlidir. Proses penceresinden küçük bir fark bile kaliteyi önemli ölçüde düşürebilir ve reddedilme sayısının artmasına neden olabilir.

Kaplanacak metal parçaların boyutuna göre farklı kaplama yöntemleri kullanılabilir. Galvanizleme işlemi sırasında iyi bir akım akışı gereklidir, bu nedenle daha küçük parçalar bir varil içinde galvanizlenirken daha büyük parçaların bir raftaki banyolar aracılığıyla hareket etmesine izin verilir.

Bu, varil ve raf galvanizleme olarak adlandırılır. Burada, belirli koşullara uyması için çinko banyosundaki akım yoğunluğuna göre ayar yapılmalıdır. Elektro galvanizleme, metal kaplamada en yaygın kullanılan işlemlerden biridir ve aynı zamanda korozyona karşı tutarlı koruma sağlamak için en uygun maliyetli tekniktir.

Elektro Galvaniz kaplama konusunda yılların verdiği profesyonel çalışma ve birikimimizle sizlere yardımcı olmak istiyoruz her türlü soru ve önerileriniz için Ege Galvaniz Kaplama bizi arayın.